Keramične komponente sončnih celic so nameščene neposredno na opremo za-proizvodnjo sončnih celic. Tipični primeri vključujejo nosilce za difuzijske-kremenčeve čolne, dele za izolacijo elektrod v sistemih PECVD, keramične delovne mize na sitotiskalnikih in vodila tekočih trakov v pečeh za žganje.
Temeljne prednosti
Temperaturno območje materiala 1500-1800 stopinj
Najvišja delovna temperatura je 1500-1800 stopinj, odvisno od materiala. Za nosilce in izolacijske dele blizu difuzijskih območij ali območij žganja je mogoče izbrati razred keramike okoli zahtevane procesne temperature, pri tem pa ohraniti enak vmesnik opreme.
3,5-8,5 X 10^-6/ stopinja Toplotno raztezanje
Koeficient toplotnega raztezanja je 3,5-8,5 x 10^-6/ stopinja, odvisno od materiala. Med ponavljajočim se segrevanjem in ohlajanjem ta razpon pomaga omejiti dimenzijsko premikanje na lociranih in podpornih točkah, tako da lahko keramika obdrži svoj položaj skozi termične cikle.
Razpon upogibne trdnosti 350-900 MPa
Upogibna trdnost je 350-900 MPa, odvisno od materiala. Delovne mize, podpore in vodila tekočega traku je mogoče prilagoditi mehanski obremenitvi in temperaturi postopka, namesto da bi za vsak položaj uporabljali eno vrsto materiala.
Prilagajanje
- Material
Projekti lahko uporabljajo -aluminijev oksid visoke čistosti ali silicijev nitrid.
- Geometrija in vmesnik opreme
Risbe strank lahko definirajo ne-standardno geometrijo, kot so montažne luknje, reže, stopničasti odseki, kontaktne površine in funkcije za lociranje.
- Dimenzijska natančnost
Končno dimenzijsko natančnost je mogoče izbrati znotraj navedenega območja od ±0,02 do ±0,1 mm, da ustreza strukturi komponente in zahtevam po prileganju.
Specifikacije
|
Parameter |
Specifikacija |
|
Vrste materialov |
Visoko{0}}čistost aluminijevega oksida, silicijev nitrid |
|
Maks. Delovna temperatura |
1500 - 1800 stopnja |
|
Koeficient toplotnega raztezanja |
3.5 - 8.5×10⁻⁶/ stopinja (odvisno od materiala) |
|
Upogibna trdnost |
350 - 900MPa |
|
Dimenzijska natančnost |
±0.02 - ±0,1 mm |
|
Združljive velikosti rezin |
182 mm, 210 mm in več |
Kontrola kakovosti
Za dele, ki se uporabljajo v termičnem ciklu, se dimenzije znova preverijo po ustreznem zaporedju toplotne-obdelave in pred pošiljanjem. Ponovno preverjanje se uporablja za odkrivanje deformacij ali dimenzijskih sprememb, ki bi lahko povzročile tveganje prileganja ali zrahljanja pred namestitvijo.
Dokončano geometrijo primerjamo s potrjeno risbo. Montažni vmesniki, podporne ploskve, vodilne površine, luknje in druge procesne-značilnosti so preverjene glede na funkcijo dela, medtem ko so vidne razpoke, ostružki in poškodbe robov izločene.
Pošiljka prejme končni pregled pred pakiranjem in ostane povezana z zapisom proizvodne-serije. Sprejem-inšpekcijo tretje osebe, če je določeno, izpostavljene delovne površine pa so med transportom zaščitene pred poškodbami zaradi stika.
pogosta vprašanja
V: Kakšen je dobavni rok za-del, izdelan po meri?
O: Dobavni rok je odvisen od količine naročila in od tega, kako hitro je potrjena risba ali vzorec stranke.
V: Kakšni so plačilni pogoji za izdelavo po meri?
O: 50 % pologa in 50 % stanja pred odpremo.
V: Ali se lahko tehnična ekipa pridruži-pregledu zasnove opreme v zgodnji fazi?
O: Da. Tehnična ekipa lahko pregleda izbiro materiala in strukturno izvedljivost v zgodnji-fazi razvoja opreme.
V: Katere velikosti rezin so zajete v trenutni specifikaciji?
O: Trenutna specifikacija zajema 182 mm, 210 mm in večje formate rezin.
Priljubljena oznake: keramične komponente sončnih celic, Kitajska proizvajalci keramičnih komponent sončnih celic, dobavitelji, tovarna
