Ko se fotovoltaična industrija razvija proti večji učinkovitosti in inteligenci, proizvodna oprema postavlja višje zahteve glede zmogljivosti komponent. Tradicionalni kovinski deli vedno bolj razkrivajo svoje omejitve v okoljih z visoko-natančnostjo, visoko-čistostjo in -odpornostjo proti koroziji, medtem ko so napredne keramične komponente s svojo vrhunsko zmogljivostjo postale ključni del fotovoltaične opreme.
Keramični materiali imajo lastnosti, kot so visoka trdota, visoka odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji in odlične izolacijske lastnosti, kar omogoča dolgoročno-stabilno delovanje v kompleksnih pogojih. Pri obdelavi silicijevih rezin, proizvodnji celic in proizvodnji modulov mora oprema neprekinjeno delovati dlje časa, obraba komponent pa neposredno vpliva na kakovost izdelka in učinkovitost proizvodnje. Keramične komponente s svojo odlično odpornostjo proti obrabi lahko učinkovito zmanjšajo pogostost vzdrževanja opreme.
Hkrati fotovoltaična proizvodnja zahteva izjemno visoko čistočo v proizvodnem okolju. Kovinski deli zlahka ustvarijo kovinske delce med trenjem, medtem ko so keramični materiali s svojimi stabilnimi kemičnimi lastnostmi manj nagnjeni k ustvarjanju onesnaževal, kar prispeva k izboljšanemu izkoristku izdelka.
Trenutno se v fotovoltaičnih proizvodnih linijah pogosto uporabljajo keramična vodilna kolesa, keramične priseske, keramične rezalne komponente in keramične šobe. S hitrim razvojem celic tipa N-, tehnologij TOPCon in HJT se zahteve glede natančnosti opreme še povečujejo, razmerje uporabe keramičnih komponent v fotovoltaični opremi pa bo še naprej raslo.